Комментарии 0
...комментариев пока нет
Барановичские станкостроители ежегодно выпускают продукции на 258 миллионов рублей
Вместе надежнее
История завода началась в 1986 году — тогда он выпускал станки и автоматические линии. В начале 1990‑х, когда все предприятия постсоветского пространства переживали глубокий кризис, решение войти в состав закрытого акционерного общества вместе с заводом холодильников «Атлант» оказалось стратегически верным. Завод холодильников инвестировал в развитие — и в Барановичах было оперативно создано производство компрессоров для бытовых холодильников и морозильников по передовой японской технологии. Постоянно ее совершенствуя, завод и по сей день является единственным производителем этой продукции на территории ЕАЭС. Более того, предприятие постоянно развивалось и стало многопрофильным. Сейчас, помимо компрессоров, оно выпускает широкий спектр высокотехнологичной продукции, востребованной в Беларуси и за рубежом. Речь идет в первую очередь о термопластавтоматах и другом оборудовании по переработке пластмасс, транспортном оборудовании для металлургических производств. Впечатляющая цифра: с момента образования ЗАО «Атлант» балансовая стоимость имущества завода увеличилась почти в 20 раз в долларовом эквиваленте и на сегодняшний день сформирована на 76 процентов за счет собственного капитала.
— Коллективы наших предприятий работают сообща, как одна большая дружная семья, — рассказывает директор филиала Игорь Таркайло. — Техника «Атлант» уверенно вошла в дом каждого белоруса и много лет радует потребителя. Мы постоянно совершенствуемся, развиваем производства. В коллективах царит атмосфера взаимной поддержки и уважения. С первых дней работы предприятия к нам на завод приходят работать семьями, создаются трудовые династии.
Технологии и результаты
Многолетний опыт работы, высококвалифицированные специалисты, уникальное оборудование (а это более чем 2 тысячи единиц) позволяют барановичским станкостроителям уверенно конкурировать на рынке. Завод площадью 46 га состоит из семи основных производств: кузнечного, литейного, инструментального, станкостроительного, производства компрессоров, эмальпровода, электродвигателей.Современное литейное производство, оснащенное высокопроизводительным технологическим оборудованием, позволяет выпускать отливки из серого и высокопрочного чугуна с мощностью не менее 22 тысяч тонн в год. Благодаря реализации проекта по внедрению высокопроизводительного технологического процесса производства отливок повышенной точности из высокопрочного и серого чугуна объемы выпуска удалось нарастить.
Сегодня литейное производство смогло адаптироваться к новым реалиям, готово обеспечить спрос со стороны заказчиков, работает эффективно и показывает высокие результаты. Постоянно ведется освоение выпуска новых отливок, востребованных в различных отраслях промышленности.
Производство компрессоров — одно из ключевых направлений деятельности барановичских станкостроителей. С самого начала их выпущено более 54 миллионов штук. И их конструкция постоянно модернизируется. Улучшаются технические характеристики по уровню шума, экологичности используемого газа, ресурсоемкости и энергоэффективности.
В IV квартале текущего года запланирован выпуск компрессоров с регулируемой производительностью серии СНР. Среди характеристик новых моделей — возможность изменять холодопроизводительность компрессора в зависимости от потребности холодильного агрегата, пониженная материалоемкость, уменьшенное энергопотребление холодильного агрегата в режиме «хранение», повышенная энергоэффективность.
Продуктивно работает кузнечный цех. Здесь выполняют свободную ковку с применением ковочных манипуляторов заготовок до 700 кг, горячую штамповку в закрытых штампах после индукционного нагрева массой от 1,5 до 10 кг, а также полную последующую термическую и механическую обработку заготовок. Производственная мощность кузнечного цеха составляет не менее 4800 тонн поковок и штамповок.
По запросу современности
Барановичский станкостроительный завод уникален еще и тем, что он единственный на территории Евразийского экономического союза освоил проектирование и изготовление комплексного оборудования для интенсивно развивающейся отрасли переработки пластмасс. Модельный ряд — инжекционно-литьевые машины по усилию смыкания от 60 до 2200 тонн. Благодаря такому широкому диапазону обеспечен стабильный спрос на данную продукцию. Барановичские термопластавтоматы успешно эксплуатируются на различных отечественных предприятиях, а также за рубежом: в России, Туркменистане, Алжире.На станкостроительном заводе выпускают и электродвигатели для автоматических стиральных машин, как для ЗАО «Атлант», так и для других производителей. Производственная мощность составляет 300 тысяч штук в год.
Бережно к окружающему миру
В текущем году все доведенные показатели бизнес-плана будут выполнены. Объемы производства в сопоставимых ценах вырастут на 5 процентов, экспорта — на 15. Рентабельность ожидается на уровне 11 процентов.— 2024‑й объявлен Годом качества в нашей стране, а качество для нас всегда было в приоритете, — акцентирует внимание Игорь Таркайло.
Лаборатории производств завода оснащены контрольно-измерительным оборудованием, обеспечивающим качество и надежность проводимых испытаний выпускаемой продукции, ее соответствие установленным стандартам и нормам.
На заводе разработаны, внедрены и эффективно функционируют система менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов
СТБ ISО 9001:2015 и система менеджмента окружающей среды в соответствии с требованиями СТБ ISО 14001-2017 национальной системы сертификации Республики Беларусь. Примечательно, что завод первым среди предприятий машиностроительной отрасли Беларуси в 1998 году получил сертификат соответствия Международной организации по сертификации «БЮРО ВЕРИТАС», удостоверяющий, что система управления качеством производства компрессоров соответствует требованиям стандартов ИСО 9000. В дальнейшем было принято решение о создании системы управления окружающей средой. Постепенно система менеджмента качества внедрена на всех производствах выпускаемой БСЗ продукции.
Проверкой на прочность для многих предприятий стали западные санкции. Барановичский станкостроительный завод в условиях давления не сдал свои позиции.— Мы нашли замену комплектующим для производимого нами продукта, поставляемым из стран Евросоюза, — констатирует руководитель завода. — Нашли варианты импортозамещения деталей и материалов для производства компрессора, литейного производства, электродвигателя для стиральных машин и других видов продукции, тем самым расширили сотрудничество с предприятиями Беларуси, России, Китая и других дружественных стран.
О перспективах
За последние пять лет Барановичский станкостроительный завод инвестировал в развитие производства 22,6 миллиона рублей. Эти деньги были направлены прежде всего на реализацию инновационного проекта по производству отливок повышенной точности из высокопрочного и серого чугуна. Он позволил увеличить объем выпуска отливок на 7200 тонн годного литья в год. За счет инвестиций модернизированы и технически перевооружены многие производственные участки.В 2024 году планируется инвестировать 7,9 миллиона рублей в обновление и модернизацию производства, а также на реализацию проекта по освоению производства высокоэффективных компрессоров серии СНР для бытовых холодильников и морозильников. В сентябре было поставлено оборудование. На октябрь запланировано проведение монтажных и пусконаладочных работ с участием специалистов поставщика, а также модернизация собственного оборудования. Выход на проектную мощность 120 тысяч штук запланирован на 2027 год. Цель проекта — создание модельного ряда современных высокоэффективных компрессоров, обеспечивающих низкое потребление электроэнергии для выпуска холодильников с классом энергопотребления А++.
Фото предоставлены рекламодателем.
УНП 200168345