ПИШ: от реинжиниринга до уникальных методик

Передовая инженерная школа «СтанкоИнструментТех» в политехе начала работу чуть больше года назад. Благодаря федеральному финансированию вуз серьезно обновил материально-техническую базу. Современное оборудование позволяет омским специалистам разрабатывать и внедрять инновационные технологии.

Омские инженеры сотрудничают с ведущими предприятиями региона и страны: «Газпром нефть», «ОДК», госкорпорациями «Росатом», «Роскосмос» и другими. Направления деятельности зависят от потребностей конкретного производства, но можно выделить несколько общих задач. Так, в связи с дефицитом импортных деталей большой запрос на реинжиниринг.

– У нас есть команда, которая способна отсканировать изделия, обмерить их, создать 3D-модель, разработать технологию изготовления и здесь же их изготовить, а также подготовить техническую документацию, – рассказал директор ПИШ «Станко-ИнструментТех» ОмГТУ Евгений Васильев. – Такая же ситуация с режущим инструментом. Практически 90% приходится на импортное оборудование. Только в этом году ребята из студенческого конструкторского бюро отсканировали более 30 единиц сложного корпусного инструмента и изготовили его прототипы.

При внедрении новых деталей заводы тоже обращаются к специалистам Передовой инженерной школы за разработкой технологии. Сотрудники политеха подбирают оборудование, режущий инструмент, специализированную оснастку (в некоторых случаях сами её изготавливают), а затем приходят на производство и проверяют, соответствует ли изготовленное изделие чертежам. При необходимости они вносят корректировки.

Другое важное и востребованное направление – модернизация станков. Часть из них морально устарела, другие уже не функционируют, а третьим требуется расширить имеющиеся возможности. Провести апгрейд оборудования во многих случаях дешевле, чем приобретать новое, а по надежности и качеству работы оно превосходит современные образцы.

– Мы его полностью дефектуем, смотрим комплектующие, что надо заменить, подбираем мощность приводов, подключаем стойку ЧПУ и тем самым даем станку новую жизнь, – пояснил Евгений Владимирович.

Решения, которые предлагают инженеры ПИШ, позволяют экономить миллионы рублей. Так было с разработкой малогабаритного оборудования объектного базирования. Сейчас его планируется применять для изготовления топливного бака ракеты-носителя «Ангара». В будущем омичи планируют сделать станок универсальным, чтобы его можно было комплектовать исходя из задач заказчика. И подобный проект не единственный в списке политехников. Они подходят к вопросу не только как практики, но и как ученые.

– Осенью в вуз должен прийти 3D-принтер по металлу, что позволит развивать аддитивные технологии, то есть послойную печать. Это направление сейчас очень актуально не только на производстве, но и в медицине, – подчеркнул руководитель Передовой инженерной школы. – При печати можно оптимизировать форму изделия, заложить пустоты внутри детали, соответственно, она будет легче. Но по прочностным характеристикам не хуже, а может быть, даже лучше, чем монолитная. Аддитивная печать позволяет усовершенствовать конструкцию узлов изделия.

Также в планах ПИШ «СтанкоИнструментТех» ОмГТУ продолжить работу по автоматизации технологических систем, но уже на машиностроительных предприятиях. Создание умных производств, когда за всеми процессами следит специальная система, востребовано во многих сферах.