Как инвестиции помогают Слонимскому картонно-бумажному заводу «Альбертин» увеличивать объемы производства

Более 20,5 миллиона долларов за 10 лет: как инвестиции помогают Слонимскому картонно-бумажному заводу «Альбертин» увеличивать объемы производства?

Целлюлозно-бумажная промышленность — одна из стратегических отраслей экономики Беларуси. Слонимский картонно-бумажный завод «Альбертин» — единственное предприятие в стране, где производят многослойный картон, также он является самым крупным переработчиком макулатуры. В последние годы здесь полным ходом идет техническое перевооружение, реализуются инвестиционные проекты, которые позволят планомерно увеличить мощности. Подтверждение этому — рост объемов производства, отсутствие запасов готовой продукции на складах, расширение видов выпускаемых товаров. Корреспонденты «Р» отправились на предприятие, чтобы увидеть, как оно сегодня развивается и крепнет.

Наталья Игнатик, съемщица бумаги, картона и изделий из них.

Полный цикл

Генеральный директор ОАО «Слонимский картонно-бумажный завод «Альбертин» Николай Антоник знакомит с основными показателями успешной работы:

— Являемся старейшим и одним из градообразующих предприятий города, выпускающим около 95 тысяч тонн бумаги и картона в год. Основным сырьем для производства нашей продукции является макулатура. Объем переработки в месяц составляет около 10 тысяч тонн. Ассортимент продукции превышает 120 наименований товаров, которые успешно реализуются как на внутреннем рынке, так и за рубежом. Одним из преимуществ работы нашего предприятия является наличие полного технологического цикла от подготовки сырья до выпуска конечного продукта, что позволяет своевременно реагировать на показатели его качества.

Николай Антоник.

В 2024 году продукция «Альбертина» экспортировалась в Россию, Армению и Казахстан. В общем объеме реализации экспортные поставки занимают около 55 процентов.

— Лидирующее положение в ассортиментном перечне занимает гильзовый картон: 80 процентов от общего объема производства картона, — отмечает руководитель. — Используется данный вид продукции для намотки любых рулонных материалов: тканей, ниток, пряжи, бумаги, термоусадочной пленки, фольги. Технологию производства освоили в начале 2000‑х годов. Своевременно заняв нишу, предприятие добилось высоких показателей и на сегодня является лидером по производству гильзового картона на просторах СНГ.

ОАО «СКБ3 «Альбертин» осваивает новые виды продукции и наращивает экспорт на российский рынок.

— Благодаря уже освоенной технологии после 2022 года «Альбертин» быстро включился в проект по созданию гильзового картона высоких марок КГ-500, КГ-400 для предприятий концерна «Белнефтехим», — подчеркивает собеседник. — Ранее белорусы покупали его в Финляндии, зарубежная продукция соответствовала жестким требованиям и была очень высокого качества. Мы заместили эти марки, и сегодня этот товар занимает 15 процентов от общего производства гильзового картона. Листовой картон с закругленными углами — еще один вид продукции, которую на предприятии научились делать в условиях санкционного давления. Он используется в качестве прокладки между рядами банок, бутылок и иных хрупких товаров. Помимо этого, освоили производство защитных уголков, служащих для обеспечения целостности продукции при транспортировке и хранении: используются при упаковке мебельной продукции, древесно-стружечных плит, керамической плитки и иных товаров. Мы первыми в стране в 2024 году начали делать бесконечный картон. Это достаточно свежее изобретение в сфере производства гофротары, которое быстро завоевало ведущие позиции на рынке упаковки. Он в больших объемах используется производителями мебели для упаковки готовой продукции.

Техническое перевооружение на предприятии видно невооруженным глазом.

На предприятии трудятся 890 человек, среднемесячная заработная плата составляет 2600 рублей.

— Оглядываясь назад, отмечу, что в непростое время ни один человек не был уволен либо сокращен. Поэтому мы искали возможности загрузить производственные мощности, разрабатывая новые проекты и осваивая необходимые рынку виды продукции. Завод динамично развивается, и это заслуга всего коллектива. Все его компоненты — персонал, технологии, сырье, сбыт, финансы, логистика — работают эффективно как по отдельности, так и в совокупности. На протяжении последних 9 лет предприятие функционирует с чистой прибылью, является платежеспособным и финансово устойчивым. На реализацию инвестиционных проектов направляются собственные оборотные средства. За 10 лет сумма инвестиций в основной капитал составила более 20,5 миллиона долларов, — подытоживает Николай Антоник.

Перспективы не за горами

Предприятие активно инвестирует средства в основной капитал. Заместитель генерального директора по экономике и финансам Оксана Козелецкая рассказывает о задачах на будущее:

— Наши инвестиции в основном связаны с приобретением нового оборудования, ремонтом и модернизацией технических механизмов, что в итоге приводит к росту объема производства и увеличению прибыли в средне- и долгосрочной перспективе. Реализуя крупные для нас инвестиционные проекты, мы не прибегаем к дополнительному строительству, а осуществляем их на имеющихся производственных площадях. Поэтому, выбирая такой путь, мы получаем немалую экономию средств и более быструю отдачу.

На данный момент производство социальных товаров, таких как салфетки, туалетная бумага, бумажные полотенца, на «Альбертине» занимает от 3 до 5 процентов выпускаемой продукции. В планах этот показатель увеличить.

В третьем квартале 2025 года предприятие запустит бумагоделательную машину по производству основы для туалетной бумаги и салфеток, в среднем в год будет получать до 14 тысяч тонн. Также в планах осуществить проект по выпуску туалетных рулончиков и полотенец из целлюлозной основы.

— На 2025 — 2028 годы предусматривается приобретение новой картоноделательной машины для изготовления гильзового картона производительностью 60 тысяч тонн в год, — добавляет Оксана Козелецкая.

Благодаря слаженной работе всех служб предприятие имеет стабильный портфель заказов, который позволяет получить прирост объемов производства, прибыль от реализации и чистую прибыль. Своевременный приток денежных средств на расчетные счета — это тоже результат кропотливой работы, который позволяет обеспечивать своевременные расчеты по заработной плате и налогам, за сырье, энергоресурсы и кредитные ресурсы.

В цехах кипит работа

Начальник цеха производства бумаги Александр Приходовский делится ежедневными заботами вверенного ему участка:

— Перед вами одна из новинок — плосковысекальный пресс, позволяющий обрабатывать гофрокартон, делать закругленные углы с определенным радиусом. Это достаточно востребованный вид продукции, особенно на российском рынке. В цехе задействовано 90 работников. В целом производим в месяц около 2300 тонн бумаги и почти 1 миллион 600 погонных метров гофрокартона. Стараемся наращивать объемы производства, от которых зависит рентабельность и благосостояние предприятия. За 20 лет работы на этом заводе многое изменилось в лучшую сторону. В прошлом году, к примеру, запустили в производство бесконечный Z-картон. Он является новым решением проблемы с упаковкой для тех организаций, которым требуется ее большое количество совершенно разного размера.

Начальник цеха производства картона Александр Замировский говорит о постоянном внедрении современных разработок, направленных на снижение расходов и повышение производительности труда:

— Наш цех — самый крупный и значимый, основными его задачами являются выпуск качественных картонов определенных марок и своевременное выполнение заказов. В месяц цех выпускает 5,2 — 5,3 тысячи тонн картона, около 300 тысяч погонных метров уголка и 250 тысяч погонных метров картонно-бумажных гильз. В трехсменном графике работы задействовано 120 человек. Практически все оборудование останавливается только на плановые или экстренные ремонты. На предприятии тружусь с 1997 года, поэтому на моих глазах многое поменялось в плане модернизации и внедрения новых технологий. Последнее обновление произвели в 2020 — 2022 годах, когда были установлены две новые линии по производству гильз и уголка. В прошлом году закупили еще одну линию по выпуску уголка маленьких диаметров, а также многофункциональный станок с ЧПУ, позволяющий изготавливать короткие картонно-бумажные гильзы длиной от 50 мм и внутренним диаметром от 25 мм. Сфера применения таких гильз широкая. Они используются для намотки скотча, этикетки, стрейч-пленки, чековой ленты. И этот процесс должен быть постоянным, иначе сложно будет развиваться и двигаться вперед.

Поработали? Надо отдохнуть!

Заместитель генерального директора по идеологической работе и кадрам Сергей Бессараб работает на предприятии более 40 лет, постепенно поднимаясь по карьерной лестнице:

— У нас работает немало трудовых династий, общий стаж которых достигает нескольких сотен лет. История бумажной фабрики началась в далеком 1809‑м, поэтому в прошлом году отмечали 215‑летие. Сам начинал мастером, был начальником цеха, главным механиком, инженером. Сейчас мои усилия направлены на разъяснение коллективу вопросов государственной политики и идеологии.

Часть прибыли «Альбертин» направляет на социальные гарантии, предусмотренные коллективным договором для работающих и ветеранов труда.

— Уверен, что от любого работника можно получить максимальную отдачу, если для него созданы комфортные условия труда и отдыха, — отмечает Сергей Бессараб. — У нас своя столовая, буфет, магазин, здравпункт и даже стоматологический кабинет. Работники застрахованы, имеют возможность бесплатно посещать бассейн и тренажерный зал. Общество активно осуществляет благотворительную деятельность в виде оказания спонсорской помощи на территории Слонимского района, поддерживая школы, детские сады, дома семейного типа, дома инвалидов, религиозные организации.