Как я горел от 3D-печати

Привет! Меня зовут Антон Рогозин и я разработчик машинного обучения в Контуре. В этой статье расскажу про своё увлечение 3D-печатью, а точнее о том, как я подгорел от того, сколько нюансов надо учесть, чтобы распечатать под ключ маленькую фигурку хорошего качества. 🤌Хотите узнать, как выглядит процесс изготовления 3D-моделей, какой принтер купить и сколько стоит инвентарь для печати? Тогда приглашаю под кат. Ещё внутри этой статьи затаилось много полезных ссылок, которыми я советую пользоваться, и, конечно же, фото моих фигурок из настольной ролевой игры D&D (подземелья и драконы).🧌 Заходите оценить.

Как я увлёкся 3D-печатью? Это было спонтанное решение. Пару лет назад увидел в корпоративной почте письмо от коллеги, что он продаёт свой фотополимерный 3D-принтер. Искра, буря, безумие! Тогда я ещё не понимал, что меня ждёт впереди — на сколько граблей я наступлю и какое количество знаний понадобится... 

Я тогда купил у коллеги принтер, а потом постепенно заказал на маркетплейсах всё остальное: фотополимерную смолу, грунтовку, засветку и прочие инструменты. Оборудовал рабочее место. Кстати, разместил я его не дома, почему — об этом подробнее рассказываю дальше. 👇

В чём были сложности 

Фотополимерный принтер печатает слоями, поэтому нужно заранее тщательно обработать будущую фигурку на компьютере с разных ракурсов, чтобы каждый слой был пропечатан верно. Если у персонажа на голове есть колпак со свисающим помпоном, для этого помпона нужно поставить отдельную опору, в противном случае, он не пропечатается и колпак превратится в шляпу. Всё это я познавал методом проб и ошибок. Сколько брака было! И в целом, было обидно, что вроде всё учёл, а фигурка не получилась в который раз. 

Вроде смотришь на неё: всё красиво, броня хорошо пропечаталась. Присматриваешься, а там, оказывается, меч отвалился, потому что был без опоры. И из-за такой маленькой детали всё насмарку: надо ставить новую опору и печатать заново.

Ещё бывают ситуации, когда поставил мало опор, а фигурку под тяжестью деформировало: она свисает, и это тоже считается браком >> начинай сначала.

Здесь можно почитать про брак
Здесь можно почитать про брак

И сидишь такой, смотришь на всё это с таким лицом:

Но с каждым разом мои фигурки становились лучше, детализированнее. Поэтому хотите набить руку — печатайте много и готовьтесь к тому, что придётся часто всё переделывать.

Какой 3D-принтер выбрать

Фотополимерный принтер не умеет делать грубые детали, лучше всего на нём выходят миниатюры с хорошей детализацией. Если нужно напечатать какой-нибудь корпус для системного блока или шлем, лучше воспользоваться принтером для работы с пластиком. Кстати, пластик в разы дешевле фотополимерной смолы, если хотите сэкономить.

У меня принтер марки Anycubic: недорогой, простой в использовании и хорошего качества. Начинали ребята как интернет-магазин, а сегодня это уже полноценная компания по производству 3D-принтеров. Если что, это не реклама: вдруг вы тоже хотите попробовать 3D-печать и находитесь в поиске рекомендаций хорошего принтера.

Что касается остальных деталей, то стандартный набор выглядит так:

Это цены 2023 года
Это цены 2023 года

На самом деле всё, что вы видите сверху на картинке, вообще вам не надо. Этот специализированный инвентарь мне был нужен чисто для удобства, можно обойтись и без него, подручными средствами. Например, для УФ‑засветки фигурки можно у девушки выпросить УФ‑лампу для ногтей, и не тратить на Авито 6–8 тыс на большую дуру, которая займёт место на вашем столе.

Кстати, фото с инвентарём из нашего контуровского офиса: дома я инвентарь не держу и не печатаю, потому что пары, которые выделяет фотополимерная смола при затвердевании, токсичны, и могут навредить домочадцам и кошке. Лучше травить коллег. 😎 Шучу. Лучше заниматься печатью в отдельном помещении и желательно в респираторе, когда рядом нет людей и животных. Когда я хочу что-то напечатать, прихожу в офис в выходной день. После работы естественно проветриваю помещение, чтобы всё успело выветриться к началу рабочей недели.

Что можно напечатать на 3D-принтере

Тут перечислил предметы как из фотополимера, так и из пластмассы:

  • Аксессуары для дома. Например, держатели для салфеток, специальные ручки для шкафов в виде кошачьих лапок или ёмкости для хранения мелких деталей.

  • Стоматологические протезы.

  • Миниатюры героев игр высотой 3 см.

  • Большие фигуры для диорам высотой 20-40 см.

  • Аксессуары для косплееров. Например, жезлы, оружие, шлемы, рога.  

  • Детали для автомобиля или другой техники.

  • Что-то уникальное, необычное, чего нет в массовой продаже.

Как выглядит процесс изготовления 3D-модели

Шаг 1. Подбираем в интернете фигурку, которую хотим напечатать 

Файлы моделек выкладывают в сеть 3D-моделлеры, которые адаптируют фигурку для печати. Обычно это стоит денег. Но существуют телеграм-каналы по интересам, в которые бесплатно «сливают» схемы таких фигурок. Достаточно загуглить в Телеграм слова «STL», «3D-печать», «3D-миниатюры» и тому подобное. Сами понимаете, каким образом они получены. 👀

Шаг 2. Ставим опоры и печатаем слой за слоем

Поставить опоры можно самостоятельно, но часто 3D-моделлеры сразу предоставляют файл, в котором они проставлены — так удобнее для нас, печатников.

Если ставите опоры сами, то вот вам хорошая инструкция: сразу читайте её, иначе соберёте те самые грабли, что и я. И ещё одна инструкция для вас.

Есть специальные приложения, которые раскладывают 3D-фигурку например на 1000 слоёв, чтобы принтер мог её напечатать, ведь он работает послойно и не воспринимает 3D-модель целиком. Для 3D-принтера ваша фигурка — это слоёный тортик.

Так выглядит только что напечатанная фигурка: она находится внутри опоры и пока что не обработана
Так выглядит только что напечатанная фигурка: она находится внутри опоры и пока что не обработана

Шаг 3. Промываем готовую фигурку в спирту и удаляем опоры

Только что напечатанная фигурка твёрдая, но скользкая: она всё ещё в полимерной смоле и водой её не промыть, нужен спирт. Поэтому помещаем её в специальную ёмкость и очищаем от смолы. Вот полезный гайд о том, как отмывать миниатюры.

Опоры удаляем кусачками, а те места, в которых они удалились плохо, можно зашкурить. 

Вид до и после
Вид до и после

Шаг 4.  Засвечиваем обработанную фигурку ультрафиолетовой лампой для прочности + грунтуем

Если у вас нет специальной УФ-лампы для 3D-фигурок, можно использовать лампу для сушки маникюра, как и говорил выше. 

Полимерная смола — это материал, который поглощает свет, поэтому после сушки фигурка будет не очень красивой и похожей на мыло. Чтобы фигурка начала «отражать свет» и выглядела максимально детализированной, необходимо её загрунтовать и покрасить. Грунтуем для того, чтобы краска лучше легла. Грунтовка продаётся в специальных баллончиках, её удобно наносить на фигурку. 

До грунтовки/После грунтовки
До грунтовки/После грунтовки

Но будьте аккуратны: если вы из баллончика слишком долго на фигурку побрызгаете, то «съедите» детали, так как толстый слой грунта всё покроет. Чтобы снять лишнюю грунтовку придётся купить вонючую химозу — растворитель Ксилол. А это отрава для человека, без респиратора ни в коем случае не открывайте её: надышитесь и упадёте в обморок. С помощью Ксилола и щётки очистите фигурку, чтобы её заново загрунтовать.

Не повторяйте моих ошибок. Не, в обморок я не падал, я про слишком толстый слой грунтовки. 😉

Шаг 5. Склеиваем части фигурки в одно целое и красим

Тут уже на что хватит фантазии:

Делюсь полезными ссылками про покраску фигурок: первая и вторая.

Сколько на это всё уходит времени

  • Принтер печатает одну фигурку 3-5 часов.

  • На омывание фигурки спиртом уходит около 1 часа.

  • На грунтовку — тоже час.

  • То есть суммарно весь процесс займёт 6-8 часов.

Но если это хобби, скорее всего, ты не будешь делать все эти действия в один д��нь, а разобьёшь на несколько этапов. И так фигурка может формироваться неделями, когда на каждый этап есть вдохновение.

Что я делаю со своими фигурками

Стоят-пылятся. 😁 Иногда дарю знакомым, кто так же, как и я, играет в D&D. Если заниматься этим на продажу, много не заработаешь: слишком скрупулёзная эта деятельность, времени и сил потратишь больше, чем тебе за это смогут заплатить (я считал). К тому же, последнее время это хобби как будто бы отошло на второй план: я много работаю, путешествую, встречаюсь с друзьями, и на 3D-печать не всегда остаётся время.

После такого тяжелого труда с кучей шагов, где на каждом этапе можно налажать, понимаешь ценность подобной работы. И порой закрадываются мысли, что проще и удобнее купить фигурки на Озоне, чем делать их самому. И, максимум, загрунтовать купленное для более эстетичного вида.

Помогает ли мне это хобби в работе с Data Science

Оно однозначно развивает усидчивость, терпение, умение учиться на ошибках и не бросать, когда не получается, а оттачивать навыки. (Если конечно не появится желание всё бросить после первой неудачи 😁). Кажется, для разработчика машинного обучения это важные качества. 👌 В целом, это хобби похоже на медитацию: видишь, как детали на фигурках становятся всё чётче с каждым разом, и радуешься. Ловишь настоящий дзен. А ещё все действия тут последовательны и ты учишься организовывать процесс: начиная от выбора будущей фигурки до момента, когда она стоит готовая перед тобой во всей красе.

Делитесь в комментариях, если тоже занимаетесь 3D-моделированием: жду ваши вопросы, рассказы про личный опыт и фото фигурок. А ещё напишите, не передумали ли заниматься печатью после прочтения моей статьи. 😉