Работники ММЗ — о престиже профессии

Сегодня Минский моторный завод по праву считается одним из флагманов отечественного машиностроения. Именно тут производят двигатели для сельскохозяйственной, дорожно-строительной и коммунальной техники, энергоустановок, компрессоров и других агрегатов. Дизельные, газодизельные, газопоршневые, а с недавних пор и газовые — на заводе выпускается более 100 модификаций двигателей в диапазоне мощности от 17 л.с. до 330 л.с. Продукция поставляется на конвейеры предприятий Беларуси, стран СНГ и дальнего зарубежья. Залог успеха — не только эффективный маркетинг и менеджмент. Руководство предприятия понимает, что все достижения — это работа многотысячного коллектива. Здесь трудятся настоящие профессионалы своего дела и патриоты страны.

Лучшая мотивация — любить свою работу

Оператор станков с программным управлением Сергей Терещенко на Минском моторном заводе трудится без малого 18 лет. Во время учебы в столичном лицее № 3 (сейчас — Минский государственный колледж технологий машиностроения) подрабатывал на Минском автомобильном заводе, где встретил свою будущую супругу. А вот выбор первого места работы специалист сделал в пользу ММЗ. Пришел сюда в 2006 году сразу после обучения в колледже.

— На работу всегда приходил и прихожу как на праздник, — признается Сергей Терещенко. — После окончания лицея я проходил практику на станках с числовым программным управлением. А устроился на предприятие уже в цех малых серий на участок блока. Хотя это было и не совсем по моей специальности. Сразу после производственной практики необходимо было набраться опыта. Ведь на учебе быть — это одно, а совсем другое дело столкнуться с производственными задачами непосредственно в цеху. И на ММЗ всегда помогали. В заводских традициях — передавать знания новичкам, вводить в курс дела с первых дней, чтобы молодой специалист влился в работу и чувствовал себя органично. Спросишь — обязательно подскажут, что и как нужно делать. Сейчас уже работаю на участке шестерен.

Сергей Терещенко, наладчик зубофрезерных станков.

Обычно день у него начинается рано. Уже в 5 утра выезжает к заводу, поскольку живет в 30 километрах от Минска, в микрорайоне Сокол. Работа оператора заключается в подналадке станков, замене режущего инструмента, установке и снятии деталей с токарного станка и их измерении. После токарной операции деталь идет фрезероваться, потом — на закалку, шлифовку, поступая на конвейер.

— В моей профессии в первую очередь ценится внимательность: очень важно знать устройство программ, уделять каждой обработанной детали внимание, — раскрывает тонкости профессии Сергей Терещенко. — Поэтому каждый на своем месте отдается работе по максимуму.

Прекрасно понимаю, что мы должны оправдать ту поддержку, которую оказывает предприятию Глава государства. Ведь не зря говорят, что успех страны начинается с простого рабочего. 

Преуспел специалист ММЗ и в личной жизни: вместе с женой воспитывает чудесных сына и дочку. Своей семьей они часто навещают бабушку, которая проживает под Минском, и дедушку в Брестской области. Сергей Терещенко признается, что сын тоже пойдет по его стопам — станет рабочим завода.

— Лично я доволен выбором профессии. Работа очень интересная. В последние годы на предприятии произошли колоссальные изменения. Закупается новое оборудование и станки. Значительно выросла производительность труда, повысилось качество продукции. Растет и зарплата. Планирую и дальше работать на ММЗ. Радует, что приходит много молодежи. Рабочий — это престижно.

Сергей Терещенко, наладчик зубофрезерных станков.

Возможно все

Динамично развивается карьера на ММЗ и у старшего мастера заливочного и обрубного участков литья под давлением Анатолия Ритвинского. Он также пришел на завод в 2006 году. За 18 лет, которые отдал ММЗ, накопил приличный багаж знаний и опыта, который позволяет ему выполнять поставленные задачи в срок на высоком профессиональном уровне. Тем более когда география поставок литых изделий для других белорусских предприятий широкая — Бобруйск, Борисов, Столбцы, Гомель, Могилев.

Тяга к живому процессу плавления и создания новых форм у Анатолия Ритвинского была с молодости. Будучи студентом заочной формы обучения Белорусского национального технического университета специальности «технология машиностроения», он устроился работать на Минский тракторный завод, где довелось влиться в производственный процесс, узнать промышленную кухню изнутри.

Петр Каширин, обрубщик, Анатолий Ритвинский, старший мастер, и Татьяна Пекуляк, бригадир.

— Мой друг предложил перейти на Минский моторный завод, и все получилось. Именно здесь показалось привлекательнее, а также представилось возможным реализоваться, пойти вверх по карьерной лестнице, — рассказал Анатолий Ритвинский. — В моем подчинении 19 человек. Радует, что активно приходит молодежь. 

В начале трудового пути он работал слесарем на участке ремонта и запуска литейной оснастки, после был переведен мастером заливочного, обрубного участков литья в кокиль. А сегодня он — старший мастер заливочного и обрубного участков литья под давлением.

— Я руковожу участком и обеспечиваю организацию сменного задания плана. Скажем, закрыв позиции на завтра, смело можно делать расчет на долгосрочную перспективу — неделю, месяц. Чрезвычайно важно заботиться о нашей бесперебойной работе, ведь цех алюминиевого литья поставляет детали для всего завода, а также других предприятий республики. Считаю, что наш участок задействован значительно в процессах кооперации. Номенклатура большая, а география поставок изделий обширная. Помимо белорусских предприятий, поставляем наши изделия в Россию. Заказов хватает. 


Сравнивая с другими цехами литейный, специалист понял сразу, что именно это его стезя. Ведь в цех алюминиевого литья поступает сырая болванка, из которой в итоге могут выйти различные изделия по конфигурации и сложности.

— Нужно вложить душу в свое изделие. С годами проще стало, во многие процессы вник и на личном опыте понял специфику изготовления деталей. Конечно, определенные трудности возникали, но, даже будучи слесарем, продумывал, что можно сделать, как изменить, чтобы получить годное литье. Поэтому двигаться по карьерной лестнице вверх было достаточно просто. Радует, что у нас дружный коллектив. Работой своей доволен. Хорошая зарплата, широкий социальный пакет. Я давно на предприятии, прекрасно знаю заводчан, и ко мне можно обратиться за помощью — без вопросов все решаем. Считаю, что обязательно нужно поддерживать градус отношений — только доброжелательный. Сегодня видно, как цеха моторного развиваются, новые линии появляются. Ощущается поддержка государства.

На глазах Анатолия Ритвинского Минский моторный завод превратился в динамично развивающееся предприятие. Признается, все это результат мудрой политики, проводимой Главой государства.

— Очень правильно Президент поднял вопрос о развитии станкостроения в стране. Ведь мы столкнулись с тем, что из-за политики Запада трудно стало обновлять парк станков. А компетенции в стране в этой отрасли есть еще со времен Советского Союза. Хорошо, что на предприятиях остались коллективы профессионалов, которые в сжатые сроки смогли мобилизоваться и начать выпускать нужное машиностроительным предприятиям оборудование. Это основа. Если мы хотим оставаться конкурентоспособными на мировом рынке, без этого никак.

sichevich@sb.by