Что дает предприятиям внедрение принципов бережливого производства

Пять граней качества

Сегодня Гомельский завод литья и нормалей — современное промышленное предприятие с высоким созидательным потенциалом и квалифицированными кадрами. Предприятие обеспечивает аграрно-промышленный комплекс надежными машинами. Здесь производят более ста моделей и модификаций прицепной и навесной техники, которая поставляется не только во все хозяйства Беларуси, но и во многие регионы Российской Федерации и другие страны ближнего зарубежья и Среднюю Азию. Сейчас активно осваиваются рынки дальней дуги. 

О качестве выпускаемой техники красноречиво скажет один факт: за жатку для зерновых культур ЖЗК-9-2 предприятие удостоено Государственного знака качества. Столь высокая награда была получена в январе этого года из рук Президента.

Здесь понимают, чтобы быть конкурентоспособными, недостаточно выпускать современную технику. Нужно внедрять и передовые технологии. Одна из них — бережливое производство. Работа по ее внедрению на предприятии велась на протяжении долгого времени, но системный подход приобрела в 2021 году. В связи с модернизацией двух участков в механосборочном корпусе руководством было принято решение о внедрении на них системы 5S. Изначально было организовано обучение на местах силами самой организации и проведено масштабное анкетирование всех рабочих с вопросами «Что бы вам хотелось изменить на вашем рабочем месте?» и «Каким вы видите свое идеальное рабочее место?». На основании принципов 5S и опроса рабочих по каждому из пяти этапов составлялись планы мероприятий, еженедельно проводились совещания для решения возникающих проблем, пересмотра мероприятий, внесения изменений и дополнений. 

— В результате проделанной работы были внесены изменения в технологический поток создания продукции на данных участках, а перестановка оборудования обеспечила сокращение передвижений в процессе производства, — рассказывает заместитель директора по качеству ОАО «Гомельский завод литья и нормалей» (холдинг «ГОМСЕЛЬМАШ») Андрей Тимошенко. — Модернизация хранения крепежных изделий на стеллажах в ячейках, их полная идентификация, разделение на группы позволили рабочим сократить время на их поиск. Размещение наглядных плакатов со схемами сборки и акцентом на узких местах помогло повысить качество продукции. Выделение напольной разметкой различных зон хранения и расширенная инструкция по уборке обеспечили повышение культуры производства. Размещение на станках стандартов рабочих мест и стандартов обслуживания оборудования установило и закрепило требования к содержанию рабочего места и проведению планово-предупредительных ремонтов, тем самым снизив воздействие нежелательных вариаций в процессе деятельности. Как показал опыт, наибольших результатов можно добиться, если концентрировать внимание на определенном выбранном участке, четко осознавая, какая цель в итоге должна быть достигнута. 

Комплексный подход

Методология бережливого производства, зародившаяся в Японии 30 лет назад, стала международным стандартом эффективности и включает широкий перечень инструментов по совершенствованию производственной деятельности, которые используются в различных отраслях промышленности. Смысл бережливого производства сегодня сводится к сокращению затрат, уменьшению потерь, времени выхода продукта. Поэтому связь с качеством очевидна. 

Хотя бережливое производство не является универсальным решением всех управленческих задач, оно зарекомендовало себя как одна из наиболее эффективных и структурированных методологий повышения операционной эффективности. Этот подход, получивший мировое признание, предлагает комплексную систему оптимизации производственных процессов.

Бережливый менеджмент представляет собой динамичную систему, основанную на трех фундаментальных принципах: процессной организации производства, тотальном вовлечении персонала и управлении, основанном на данных. Особенность этой системы заключается в том, что она не имеет конечной точки внедрения, это непрерывный цикл совершенствования, требующий постоянного пересмотра и оптимизации всех бизнес-процессов. При этом наиболее ценные инициативы по улучшению часто исходят непосредственно от производственного персонала, который ежедневно сталкивается с реальными операционными проблемами.

— Ключевое отличие бережливого подхода от традиционных систем управления заключается в его эволюционном характере — это не разовая кампания по оптимизации, а постоянный процесс, становящийся неотъемлемой частью корпоративной культуры. Успешная реализация требует создания механизмов постоянного мониторинга эффективности, регулярного анализа показателей и системного вовлечения сотрудников всех уровней в процесс выявления и устранения потерь, — добавляет Елена Болигатова.

Помочь предприятиям внедрить у себя бережливую методологию на системной основе и постоянно ее улучшать призван новый государственный стандарт, разработанный БелГИСС. Инновационная разработка воплотила все передовое, что накоплено в международной и отечественной практике.

В самом стандарте приводятся 14 принципов бережливого менеджмента. Предусмотрено четыре уровня требований. Их выполнение организация может выбирать для себя, исходя из своих достижений, ресурсов и стратегии развития. Такая классификация позволяет вовлекать в данную работу предприятия, только начинающие развитие бережливого менеджмента. Это важно для реализации инновационных региональных проектов и, соответственно, формирования сильных регионов — одного из приоритетов социально-экономического развития страны до 2030 года.

— Для эффективного развития системы бережливого менеджмента предприятию необходимо вовлекать своих потребителей и поставщиков, то есть ключевых партнеров по цепям поставок продукции. В целом стандарт предлагает организациям набор требований и рекомендаций, применение которых будет способствовать повышению пригодности и эффективности деятельности не за счет капитальных вложений, а за счет активизации творческих сил и способностей персонала, в них работающего, — поясняет Александр Бурак.

Конкурентное преимущество

Следующими шагами по внедрению стандарта в организациях страны станут формирование инфраструктуры сертификации систем бережливого менеджмента, подготовка экспертов-аудиторов, реализация образовательных программ для руководителей и специалистов. Как отметили в Госстандарте, обучающие модули ежеквартально реализуются в образовательном центре «Академия качества» БелГИСС. Запланирован также круглый стол по лучшим бережливым практикам и опыту их применения для предприятий Министерства промышленности. Совместно с отраслевыми органами госуправления прорабатывается пилотный перечень организаций, на которых будут сертифицированы данные системы. 

— Их опыт позволит доработать методики и создать работающие модели для масштабирования. Участие в пилотных проектах даст компаниям конкурентное преимущество, поскольку они первыми адаптируют свои процессы под будущие требования, — считает замминистра экономики Елена Болигатова. — Главой государства определена идеология следующей пятилетки — пятилетки качества, подразумевающей акцент на росте производительности, рациональном использовании ресурсов и соответствии продукции запросам рынка. Эти задачи напрямую связаны с бережливым производством, а значит, предприятия, внедряющие бережливый менеджмент, окажутся в приоритете при реализации государственной экономической политики.

Кстати, Правительство готовит нормативное регулирование, которое свяжет доступ к господдержке с сертификацией по принципам бережливого производства. Соответствующие меры уже закреплены в Программе деятельности Правительства на 2025—2029 годы. Снижение издержек, оптимизация процессов и повышение конкурентоспособности продукции станут ключевыми критериями при распределении ресурсов.

— Тем компаниям, которые начнут внедрять бережливые практики уже сегодня, откроются дополнительные возможности. Они не только улучшат свои операционные показатели, но и получат доступ к новым инструментам поддержки. В условиях ужесточающейся конкуренции это может стать решающим фактором успеха. Очевидно, что бережливое производство перестает быть просто рекомендацией и становится стандартом ведения бизнеса. Руководителям стоит рассматривать его не как формальное требование, а как инструмент роста. Те, кто сделает ставку на бережливости сейчас, окажутся в выигрыше в ближайшие годы. Вопрос лишь в том, насколько быстро бизнес готов адаптироваться к этим изменениям, — отмечает заместитель министра экономики.

К слову, для мотивации работ в данном направлении учреждена новая специальная награда «Бережливый подход» в рамках конкурса на соискание Премии Правительства за достижения в области качества.

ПРЯМАЯ РЕЧЬ


— В условиях мировой экономики все более актуально внедрение современных стандартов управления качеством и оптимизации производственных процессов. Уверен, внедрение стандарта «Менеджмент качества. Системы бережливого производства» на предприятиях системы Министерства промышленности станет очередным шагом к повышению эффективности и конкурентоспособности. В настоящее время более 60 организаций Минпрома уже применяют отдельные элементы бережливого производства (БП). Соответствующая работа по внедрению новых элементов БП и совершенствованию действующих будет продолжена. Данный стандарт объединяет принципы системного менеджмента качества с методологиями бережливого производства, что позволяет значительно повысить эффективность работы, снизить издержки и обеспечить высокий уровень удовлетворенности клиентов — потребителей продукции предприятий Минпрома. Немаловажно, что внедрение системы бережливого производства способствует устранению потерь, оптимизации ресурсов и созданию культуры постоянного улучшения. Назову ключевые преимущества внедрения стандарта: повышение качества продукции и услуг, снижение производственных затрат, ускорение производственных циклов, улучшение условий труда и мотивации сотрудников, укрепление позиций на рынке за счет повышения конкурентоспособности. Итогом применения стандарта станет переход предприятий на новый уровень эффективности, который будет соответствовать современным требованиям рынка и стандартам международной практики.

sichevich@sb.by