Синтетические сосуды, углеродные повязки и костные имплантаты: резиденты на Форуме будущих технологий

Форум будущих технологий пройдет 20–21 февраля в Москве. Это одна из крупнейших площадок, где представляются технологии и инновационные научные разработки, определяющие вектор развития отраслей экономики на ближайшие годы. Проекты Сколково будут выставлены на стенде Минпромторга.

 

Свои разработки на Форуме показывают четыре компании. «Айкон Лаб ГМБХ» создает полимерные материалы для производства имплантатов. В частности, материал «Рекост», который представит компания, применяется для изготовления костнозамещающих продуктов. На сегодняшний день это единственная в стране разработка на собственном биостабильном полимере, свойства которого близки к костной ткани человека (полимерный костный цемент). Инновация резидента используется в реконструктивно-восстановительной хирургии, замещает костные дефекты при патологиях. На выставке резидент покажет индивидуальную пластину для краниореконструкции «РЕКОСТ-М», которая сертифицирована Росздравнадзором.

 

«Карбонфарм» также разрабатывает новые материалы для медицины. На форуме будет показана абсорбирующая углеродная активированная повязка «ЛЛЕДР», предназначенная для лечения открытых ран и ожогов. Материал хорошо впитывает, создает благоприятные условия для заживления, подходит для лечения инфицированных ран.

 

«Медтехнопроект» специализируется на синтетических протезах кровеносных сосудов. Изделия стартапа применяются для замещения критически пораженных участков аорты и артерий при атеросклерозе, аневризме, тромбозах и позволяют продлить жизнь пациентов более чем на 15 лет. Технология перманентного покрытия из наночастиц титана не только решает важную задачу биосовместимости синтетических протезов сосудов, но и позволяет справиться с самой острой проблемой протезирования сосудов — воспалительными реакциями и тромбообразованием.

 

Еще один участник — «Термопластиковые композитные технологии» — покажет композитные материалы на основе углеволокна и термопластиков, которые применяются не только в медицине, но и в авиации, конструировании БПЛА, автомобилестроении и спорте. Автоматизированная переработка обеспечивает ряд преимуществ, таких как высокая производительность, малое количество отходов, высокая прочность и химическая стойкость изделий, а также дает возможность их повторного применения.