В ИХТЦ ТГУ будут серийно производить синтетический клей для выпуска бумаги
Разработанную в ТГУ для нужд целлюлозно-бумажной промышленности технологию производства алкенилянтарного ангидрида (ASA) применят в Инжиниринговом химико-технологическом центре (ИХТЦ) при Томском государственном университете для серийного производства этого клея, 4 августа сообщает пресс-служба вуза.
Ангидриды алкенилянтарных кислот — это чаще всего вязкие жидкости янтарного цвета. Их широко используют в промышленности, в основном для проклейки поверхности бумаги и картона, а также для придания гидрофобных свойств волокнам целлюлозы. Производимые продукты после обработки ASA становятся устойчивыми к проникновению водных сред — например, чернил или таких напитков, как молоко, фруктовые соки и др.
Кроме того, их используют для затвердевания эпоксидных смол, улучшения антикоррозионных свойств смазочных масел, как функциональные добавки к маслам, смолам, поверхностно активным веществам и для иных целей.
Директор ИХТЦ, и. о. декана химического факультета (ХФ) ТГУ Алексей Князев пояснил, в чем актуальность решаемой ими задачи:
«На сегодняшний день для нужд целлюлозно-бумажной промышленности используется запас клея, закупленный ранее за рубежом. С марта 2022 года компания Kemira (Финляндия), занимавшая ранее 70% рынка, прекратила прямые поставки ASA в Россию, это увеличило объемы импорта от альтернативных поставщиков из США, Греции и Китая, а средняя статистическая стоимость ASA резко возросла».
В результате доля расходов на клеевые основы в общей стоимости производства целлюлозно-бумажной продукции в России возросла с 17,5% до 48%.
На этапе опытных партий плановая мощность производства ASA в ИХТЦ составляет не менее 150 тонн продукции в год, указывают в центре, а далее она может быть увеличена в зависимости от потребности рынка до 500 тонн, 1000 тонн и более. При этом разработанная в ТГУ технология может быть масштабирована до необходимого объема в кратчайшие сроки. Важно также, что для синтеза алкенилянтарного ангидрида используется сырье российских производителей.
«В настоящее время специалисты ИХТЦ и ХФ выполняют работы по расширению линейки производства с учетом потребности потребителей, — рассказал Алексей Князев. — Параллельно решаются задачи снижения себестоимости и экологичной утилизации отходов». До конца 2025 года ИХТЦ планирует запустить в Томске серийное производство ASA.
Несколько отечественных компаний уже выказали заинтересованность в приобретении данного продукта. Проект предусматривает производство и реализацию 750 тонн материала до конца 2026 года.
Следует отметить, что специализацией Инжинирингового химико-технологического центра (ООО «ИХТЦ»), созданного на базе ТГУ, является масштабирование научных разработок и решение задач российских производителей с использованием наукоемких технологий.