ОАО «Красносельскстройматериалы» – наращивание объемов производства, инвестпроекты и повышение зарплат

ОАО «Красносельскстройматериалы» — одно из крупнейших предприятий белорусской промышленности. Несмотря на западные санкции, прошлый год оказался для него успешным. Благодаря грамотным управленческим решениям вышли на прибыльную работу, инвестировали в модернизацию, улучшили благосостояние сотрудников. Как удалось достичь такого результата и что позволяет уверенно смотреть в будущее?


Настроены оптимистично

Генеральный директор ОАО «Красносельскстройматериалы» Владимир Киселев возглавил предприятие чуть больше года назад, однако работники уже ощутили перемены к лучшему, да и сам руководитель настроен оптимистично:

— В прошлом году потрудились на отлично, благодаря чему к концу 2023‑го предприятие закрыло все долги по топливно-энергетическим ресурсам. Дополнительные средства позволили выполнить все обязательства по Указу № 181 «Об организациях цементной отрасли». Нашли возможности для повышения зарплаты. Коллектив немаленький, однако по результатам прошлого года она выросла на 32 процента. Средняя — 1800 рублей. Планируем и дальше изыскивать способы ее поднять. На мой взгляд, важно удержать людей, сохранить сложившийся коллектив.

Одним из ключевых слагаемых успеха в акционерном обществе считают реализацию инвестиционных проектов, направленных на дальнейшую модернизацию и совершенствование производства, снижение энергопотребления.

— В 2023‑м в обновление вложили более 16,5 миллиона рублей, — рассказывает Владимир Киселев. — Рост — 134 процента к уровню прошлого года. Активно занимались импортозамещением и снижали затраты. К примеру, в 2022‑м было завершено строительство работающего на торфе теплогазогенератора, что дало возможность в 1,6 раза уменьшить потребление голубого топлива, сэкономить валютные средства. Только данный проект позволил сохранить в 2023‑м более 5,7 миллиона рублей.

Кроме того, предприятию удалось сократить потребление импортных добавок при производстве цемента. Например, вместо золы и железной руды, которые поставлялись из Украины, а потом из России, начали применять новолукомльскую глину и окалину Белорусского металлургического завода — 11,3 миллиона рублей осталось в «кошельке». Себестоимость цемента снизилась на 25 рублей за одну тонну (14 процентов), на всех видах продукции удалось уменьшить затраты на 11,1 процента. Это даст возможность оставаться конкурентоспособными, в том числе на зарубежных рынках.

Ведущий инженер по качеству Наталья Якимович.

Прибыль в развитие

Технологические линии предприятия сконцентрированы в четырех производственных филиалах в городском поселке Красносельский, Гродно и Сморгони. В открытом акционерном обществе трудится более 2200 человек.

Заместитель генерального директора по экономике ОАО «Красносельскстройматериалы» Александр Голда подтверждает положительные тенденции цифрами:


— Санкции, введенные в 2022‑м, серьезно повлияли на нашу работу. Прежде всего был потерян европейский рынок, заменить который крайне трудно. На протяжении многих лет от 30 до 60 процентов различных видов выпускаемой продукции реализовывали в Польшу, Литву, Латвию, Эстонию, Украину и другие страны. Естественно, объемы производства снизились. Белорусская цементная компания, в состав которой входит ОАО «Красносельскстройматериалы», решила направить все усилия на внутренние отгрузки и российский рынок. И они не пропали даром. Прошлый год стал для нас очень удачным практически по всем позициям. По итогам 2023‑го только прибыль от реализации — более 27 миллионов рублей, рентабельность — 6,4 процента.

Специфика ОАО «Красносельскстройматериалы» такова, что здесь не могут выпускать продукцию «на склад». Если существующие силосы для хранения заполняются, производство останавливается. Тем не менее в 2023‑м темп роста объемов производства цемента, основного вида продукции, по сравнению с 2022‑м — 109,8 процента.

— Если в позапрошлом году произвели 1,293 миллиона тонн цемента, то в прошлом — 1,42 миллиона, то есть мощности предприятия были загружены полностью. Также нарастили объем выпуска извести — 104 процента, в целом по всем видам продукции — 101,4 процента в действующих ценах, а по индексу физического объема — 103,2.

Бригада ремонтников УП «Цемстрой» ОАО «Красносельскстройматериалы».

Практически вся продукция была реализована на внутреннем рынке — только 38 тысяч тонн цемента отгрузили в Российскую Федерацию.

— Далее усилия направим на освоение российского рынка, для этого у нас есть все предпосылки, — говорит Александр Голда. — Речь о реализации инвестиционного проекта по модернизации цементной мельницы № 1 с установкой современного сепаратора помола. В 2024‑м объемы поставок в соседнюю страну значительно увеличатся. Также в России востребованы наши блоки из ячеистого бетона, которые производят на трех площадках: в Красносельском, Гродно и Сморгони. Только за прошлый год объемы продаж на экспорт данного вида продукции составил 119 процентов.

Другая альтернатива есть

Директор филиала № 1 «Цементный завод» Анатолий Игнатович приглашает в сердце предприятия.



— Модернизация мельницы позволила увеличить мощности по выпуску сепарированного цемента в 1,5 раза — это наиболее качественный продукт, который ранее производили только на двух мельницах из шести. Именно он позволит увеличить экспортные позиции в 2024 году.
Поскольку энергетическая составляющая при производстве клинкера довольно высокая, здесь постоянно работают над снижением энергоемкости и совершенствуют структуру его топливного баланса. Газ используют только для розжига и разогрева печи. В 2021‑м ввели в строй технологическую линию по использованию RDF-топлива в процессе обжига клинкера. Проект реализуют совместно с Министерством жилищно-коммунального хозяйства. Он позволит заменить более 40 процентов основного вида топлива — каменного угля.
— На данной технологической линии применяем альтернативные виды топлива, — рассказывает директор. — Такие как синтетическое вторичное волокно из шинного корда, льняная костра, измельченная ветошь, древесные пеллеты.

Перспективы на будущее

Главный технолог ОАО «Красносельскстройматериалы» Юрий Гучек отметил основные моменты модернизации производства:


— В прошлом году завершили проект по переводу известкового завода на твердое топливо, что позволит значительно снизить объемы потреб-ления газа, сократив затраты на производство. Провели много мероприятий по снижению технологических простоев — это дало возможность не останавливаться на ремонты и сэкономило 7,8 миллиона рублей. Ведем плановый зимний ремонт печи № 5, который собираемся закончить в феврале.

В планах предприятия и Белорусской цементной компании — построить две новые современные цементные мельницы с замкнутым циклом и производительностью 150 тонн в час (сейчас каждая мельница производит по 45—50). Еще — возведение новых силосов для цемента, двух линий упаковки его в мешки и современного клинкерного склада в виде шатра. Оборудование ОАО «Красносельскстройматериалы» позволяет производить продукцию высокого качества по ГОСТу, но необходимо идти в ногу со временем и оперативно отвечать на запросы потребителя.

УНП 590118065