Жаркая пора

Осень для предприятия – жаркая пора. Сбор начался 10 сентября и продлился до конца октября.

«Недавно мы закончили собирать «голден делишес» – красивые жёлтые яблоки, – рассказывает главный агроном второго участка Анна Сиротенко. – Практически все зимние сорта собраны, большой урожай дали красные – «айдаред» и зелёные – «гренни смит». «Айдаред», кстати, отличный сорт, который хорошо хранится до весны».

Анна Сиротенко / Фото: Алексей Дацковский

По словам женщины, собрали более 10 тысяч тонн краснобоких. Только во втором саду с деревьев сняли около 5 тысяч тонн яблок. В этом году на предприятии рассчитывали собрать около 40 тонн с каждого гектара, но планы нарушили град и заморозки. Тем не менее большую часть урожая удалось спасти.

Сады «Белгородских яблок» растут в основном на возвышенностях, где морозы не так страшны. На одном из участков, расположенных ниже, заморозки сильнее повредили плодовые деревья. Чтобы защитить их, на предприятии применяли различные методы – от тепловых пушек до использования химических средств.

Урожай собирают вручную в специальные сумки / Фото: Алексей Дацковский

«Есть ещё один, наиболее действенный способ – задымление, – поясняет агроном. – Но его хорошо применять в домашних садах, а для таких больших площадей, как у нас, это очень трудоёмко».

Хороший чернозём

Сбор урожая яблок – это настоящее событие, в котором участвовали все сотрудники предприятия: садоводы, агрономы и трактористы. По словам Анны Сиротенко, кроме штатных работников, привлекли и наёмные бригады.

Фото: Алексей Дацковский

«Мы открыты для всех, кто готов трудиться, никому не отказываем в стремлении внести свой вклад. Нам важно своевременно собрать урожай, ведь осень быстро сменяется зимой и заморозки могут наступить в любой момент. Хотя наши яблоки достаточно устойчивы к холодам и могут храниться долго, вплоть до апреля, даже в обычных домашних условиях», – рассказывает она.

Яблоки – плоды нежные, их собирают вручную с использованием специальных сумок. Это важно для того, чтобы избежать повреждений и сохранить товарный вид. Затем фрукты пересыпают в специальные ящики – бины. Вместимость каждого из них – около 300 килограммов. Бины грузят на платформу и отправляют в пункт назначения.

Фото: Алексей Дацковский

Собеседница говорит, что на урожайность сада влият множество факторов, и погода – лишь один из них:

«Первостепенное значение имеет состояние земли. Тип почвы, её плодородие и способность удерживать влагу напрямую влияют на развитие деревьев и формирование плодов. Новооскольская земля отлично подходит для выращивания плодовых культур: у нас очень хороший чернозём».

Яблоки выгружают в ящики / Фото: Алексей Дацковский

Важна и система полива. Так, в новооскольских садах под каждое дерево подведён капельный полив, который обеспечивает равномерное поступление влаги и питательных веществ, что значительно повышает урожайность.

«Вода может подаваться как в чистом виде, так и с добавлением удобрений, потому как подкормка играет огромную роль. Правильно подобранные удобрения, вносимые в нужные сроки, обеспечивают деревья всем необходимым для роста и плодоношения», – говорит агроном.

Фото: Алексей Дацковский

После сбора урожая работа на предприятии не прекращается. В холодное время здесь наводят порядок в садах и обрезают деревья. Правильная обрезка, уточняет Анна Сиротенко, имеет разные цели:

«В молодом саду она направлена на формирование кроны и стимуляцию роста, чтобы дерево достигло нужной высоты и силы. А когда сад вступает в пору плодоношения, обрезка нужна для закладки плодовых почек и обеспечения максимального урожая. Эти работы проводим с января по март, при температуре не ниже –5 градусов».

Фото: Алексей Дацковский

На сок и в пюре

А как же из сада яблоки доставляют на прилавок? Урожай на складе взвешивают и отправляют на сортировку. Фрукты двигаются по конвейерной ленте, над которой установлен сканер. Он делает 23 фотографии в секунду. Это нужно, чтобы определить сорт каждого яблока (первый, второй или третий) и калибр – крупное оно или мелкое. Более того, сканер просвечивает плод насквозь, чтобы выявить внутренние дефекты, например гниль. Оператор следит за процессом на мониторе и видит, какое яблоко проходит через систему.

«Некачественный плод сразу же отбраковывается», – уверяет начальник смены Алексей Крапива.

Оператор видит каждый отсканированный плод / Фото: Алексей Дацковский

Рядом с монитором лежит экспериментальное яблоко. Оно используется для калибровки. Оператор смотрит, как машина оценила плод, а затем сам проверяет, насколько точна оценка.

«Кстати, для дошкольных и школьных учреждений яблоки берут небольшого размера, в среднем 140–150 граммов, чтобы ребёнок мог его спокойно съесть, – объясняет Алексей Крапива. – Мелкие или плоды с дефектами отправляют на переработку – из них делают сок или фруктовое пюре».

Процесс на складе автоматизирован / Фото: Алексей Дацковский

После того как яблоки прошли проверку, они готовы к упаковке. На складах предприятия находятся 60 камер для хранения, каждая из которых в среднем вмещает около 350 тонн яблок. Используется два основных режима хранения: ультранизкое содержание кислорода и динамически контролируемая атмосфера. Поэтому здесь фрукты могут храниться целый год. Склад сортировки отмечен буквами и цифрами – это система распределения продукции. Каждая ячейка имеет свой номер, чтобы удобно было отгружать продукцию, объясняет начальник склада сортировки Ольга Рогованова:

«Мы понимаем, в какой ячейке находится нужный товар и сколько он весит. Здесь фрукты хранятся максимум 2–3 дня в ожидании поставщиков, которые отвезут наши яблочки уже в торговые сети, прямо на полку магазина».

Фото: Алексей Дацковский